Ремонт вспомогательного оборудования котельной.

Кроме собственно котлоагрегата и минимального набора устройств для его работы (питающих насосов и дымохода), современные котельные оснащаются большим набором вспомогательного оборудования.

Исправная работа всего комплекса оборудования котельной позволяет,  в конечном счете, снизить удельные затраты на производство энергии, т.е. повысить эффективность предприятия в целом. Мероприятия по поддержанию котельных в рабочем состоянии включают в себя регулярное техническое обслуживание и ремонты в том числе и вспомогательного оборудования.

Ремонт котельного оборудования могут проводить специализированные организации, имеющие соответствующие разрешения от контролирующих органов. Опыт работ  ООО "ВЕРА", позволяет ей производить ремонт, монтаж и техническое перевооружение оборудования котельных.

Вспомогательное оборудование котельной:

• система топливоподачи (топливоподающие конвейеры; бункера для хранения топлива; весы для взвешивания топлива; устройства для измельчения топлива (если необходимо); системы контроля уровня топлива в бункерах;
• Золоуловители - это устройства, которые используются для улавливания золы из дымовых газов. Они могут быть (циклонные, электростатические, мокрые);
• дутьевые вентиляторы, - обеспечивают необходимое количество воздуха для горения топлива;
• дымососы - используются для удаления продуктов сгорания из топки котла. Они также помогают создать необходимое давление в системе для обеспечения эффективной работы котла;
• подпиточные насосы, необходимые для подачи воды и поддержания необходимого давления в котле;
• сетевые насосы, обеспечивающие циркулирование воды в системе;
• устройства водоподготовки - используются для очистки воды перед ее использованием в системе. Они удаляют различные примеси, предотвращая накипеобразование и коррозию в котлах;
• водяной экономайзер, служащий для подогрева питательной воды до ее поступления в котел;
• воздухоподогреватель, для подогрева воздуха перед его поступлением в топку горячими газами, покидающими котлоагрегат;
• дымовая труба, - помогает создать тягу, которая способствует удалению продуктов сгорания, золы и других твердых частиц из котла;
• теплообменники - кожухотрубчатые или пластинчатые;
• приборы теплового контроля и средства автоматизации, обеспечивающие необходимые режимы работы котельной;
• деаэраторная установка, деаэраторный бак-аккумулятор - обеспечивающие удаление кислорода из воды перед ее подачей в систему;
• расширительный бак - для компенсации изменения объема воды в системе при изменении температуры. Он позволяет избежать повышения давления в системе и предотвращает повреждение оборудования.;

Виды и особенности работ

Необходимость в проведении регулярных ремонтов промышленных котлов, и используемого с ними вспомогательного оборудования, обуславливается быстрым износом оборудования и систем вследствие их эксплуатации в достаточно агрессивных условиях (механизмы и узлы подвергаются воздействию высоких температур, воды и растворенных в ней солей, давления, пара и т. д.).

Проведение работ по предупреждению и устранению неполадок котельного оборудования является необходимым условием бесперебойного обеспечения энергией коммунальных и промышленных потребителей. Мероприятия по поддержанию оборудования в нормальном состоянии включают в себя:

• регулярное техническое обслуживание;
• проведение текущих, капитальных и внеплановых ремонтов.

Текущий ремонт вспомогательных систем котельной включает в себя:

• частичную разборку оборудования;
• проверку механизмов и узлов;
• замену либо восстановление изношенных деталей и т. д.;

Работы носят профилактический характер и могут затрагивать до 25% имеющегося оборудования.

Капитальный ремонт направлен на восстановление первоначального состояния котельных установок, а также может включать в себя мероприятия по их модернизации с целью продления ресурса и снижения удельных затрат на производство энергии. Предполагает полную разборку оборудования, замену узлов и механизмов, проверку их работоспособности и т. д. Капитальный ремонт оборудования промышленных котельных может выполняться как в месте их установки, так и на производственной площадке компании ООО "ВЕРА".

Необходимым условием введения оборудования в эксплуатацию после ремонта являются гидравлические испытания на рабочее давление. В случае подтверждения параметров работы, составляются подтверждающие документы и оборудование допускается к работе.

Наши преимущества в ремонте оборудования котельного цеха

• мы имеем многолетний опыт работы с котельным оборудованием и знаем все тонкости его ремонта, наши специалисты постоянно проходят обучение и повышают свою квалификацию;
• мы используем только качественные материалы и комплектующие для ремонта оборудования;
• мы гарантируем качество наших работ и предоставляем гарантию на выполненные работы;

Цены на ремонт вспомогательного котельного оборудования

      Стоимость работ на ремонт вспомогательного котельного оборудования определяется сметой рассчитанной на основании действующих в Беларуси нормативов расхода ресурсов, утвержденных постановлением Министерства архитектуры и строительства РБ.

В смете учитывается:
• сложность и объем работ, другими словами квалификация и время работы специалистов, которые будут выполнять работу;
• стоимость оборудования и материалов;
• дополнительные расходы - такие как транспортные расходы, аренда оборудования, оплата налогов и т.д.;

      Специалисты предприятия подготовят и согласуют с заказчиком сметы и проект производства работ для договора. Мы соблюдаем договорные цены и сроки выполнения работ.